Prüfen, während
produziert wird.
Eine Stichprobe findet den Fehler, nachdem die Charge fertig ist. Eine Inline-Inspektion findet ihn am Teil, im Takt, bevor es weiterläuft. Wir automatisieren Messtechnik und Prüfung aus Köln: Kameras, Beleuchtung, Handling, Auswertung und die Rückmeldung an Ihre Linie, in einer Verantwortung.
Jedes Teil. Jedes Merkmal. Dokumentiert.
- Optische Inline-Inspektion mit Industriekameras und Bildverarbeitung
- Mehrere Merkmale je Teil in einer Station: Naht, Gewinde, Kontur, Aufdruck, Füllstand
- Beleuchtung und Optik auf das Merkmal ausgelegt: Ringlicht, Durchlicht, Prüflicht
- NIO-Ausschleusung und Ergebnisrückmeldung an die Linie
- Messwerte, Bilder und Statistik in HMI und Datenbank
- Prüfstationen mit Roboter-Handling, auch nachrüstbar in Bestandslinien
Vom Versuch zur Station.
Zwei Aufgaben. Zwei Lösungen.
Prüfen heißt: Jedes Teil wird im Takt auf definierte Merkmale bewertet, in Ordnung oder nicht in Ordnung, mit Bild und Messwert als Beleg. Dafür bauen wir Kamerastationen direkt in die Linie.
Messen heißt: Ein Teil wird auf der Messmaschine mit hoher Genauigkeit vermessen. Dort automatisieren wir die Beladung, damit die Messmaschine auch nachts misst. Beides greift ineinander: Die Inline-Prüfung sortiert, die Messmaschine belegt.
Kurz beantwortet.
Was ist der Unterschied zwischen Inline-Inspektion und Messmaschine?
Die Inline-Inspektion prüft jedes Teil im Produktionstakt mit Kameras auf definierte Merkmale und schleust fehlerhafte Teile aus. Die Messmaschine misst einzelne Teile mit hoher Genauigkeit, meist als Stichprobe oder zur Freigabe. Wir automatisieren beides: die Prüfung in der Linie und die Beladung der Messmaschine.
Wie viele Merkmale kann eine Station prüfen?
Mehrere Merkmale je Teil sind üblich, zum Beispiel Naht, Gewinde, Kontur und Aufdruck in einem Durchlauf. Jede Kamera bekommt ihren Blickwinkel und ihre Beleuchtung. Wie viele Stationen nötig sind, hängt von Takt und Teilegeometrie ab und wird im Versuch festgelegt.
Wie werden die Prüfergebnisse dokumentiert?
Jedes Ergebnis wird mit Zeitstempel, Messwert und auf Wunsch mit Bild gespeichert. Die Bedienoberfläche zeigt Zähler, NIO-Fälle und Statistik je Merkmal. Die Daten lassen sich an Ihre Datenbank oder Ihr MES übergeben.
Lässt sich eine Prüfstation in eine bestehende Linie nachrüsten?
Ja. Kamerastationen werden häufig über ein vorhandenes Förderband gebaut. Geklärt werden müssen Bauraum, Teilelage, Takt und die Schnittstelle zur Liniensteuerung für die Ausschleusung. Das prüfen wir im kostenlosen Check.